Sertifikalı İkinci El Kriyojenik Tanklar Nasıl Muayene ve Test Edilir

Sertifikalı ikinci el kriyojenik tank; gözle muayeneden, tahribatsız muayeneden (NDT), vakum testinden ve basınç testinden geçmiş, vanaları ile emniyet ventilleri revize edilmiş, belge dosyası ve yazılı garanti ile satılan ikinci el üniteyi ifade eder. Sertifikasyon bir etiket değil, tanımlı bir kontrol dizisidir. Bu yazı her adımı açıklar.

Sürecin amacı varsayımın yerine kanıt koymaktır. Her aşama bir kayıt üretir ve bu kayıtlar tankla birlikte alıcıya ulaşır; böylece alıcı neyin ne zaman doğrulandığını görebilir.

KAF Cryogenics bu sertifikalı ikinci el kanalını yeni imalatın yanında yürütür. Aşağıdaki adımlar, ikinci el bir tankın satışa sunulmadan önce geçtiği süreci anlatır.

İkinci el kriyojenik tankı sertifikalandırmak neleri kapsar?

İkinci el kriyojenik tankı sertifikalandırmak; üniteyi belirli bir muayene ve test dizisinden geçirmek, düzeltilmesi gerekenleri düzeltmek ve sonuçları belgelemek demektir. Kriyojenik tank çift cidarlı bir kaptır: iç basınçlı kap sıvılaştırılmış gazı tutar, dış ceket ise yalıtımı sağlayan vakumu barındırır. Süreç her iki cidarı, aradaki vakumu ve emniyet ekipmanını doğrular.

Aşağıdaki sıra, gözle değerlendirmeden malzeme testine, oradan fonksiyon testine ilerler ve dokümantasyonla sona erer. Her adım bir sonrakinin kapısıdır; bir aşamada kalan ünite, ilerlemeden önce düzeltilir veya elenir.

Birinci adım: gözle muayene neleri kapsar?

İlk adım, ünitenin tamamının ayrıntılı gözle ve boyutsal muayenesidir. Bu adım, derinlemesine testlere geçilmeden önce dış hasarı, korozyonu ve vakum sorununa işaret eden belirtileri ortaya çıkarır.

• Dış ceket: ezik, korozyon ve vakum yalıtımının bozulduğunu gösterecek karlanma veya terleme açısından kontrol edilir.
• Etiket ve tanımlama bilgileri: tasarım basıncı, kapasite ve kabın imal edildiği kod teyit edilir.
• Boru hatları, ayaklar ve armatürler: hasar ve yetkisiz tadilat açısından kontrol edilir.
• Taşınabilir üniteler için şase veya çerçeve ile bağlantı elemanları.

İkinci adım: iç kapta NDT nasıl uygulanır?

Tahribatsız muayene, basınç taşıyan kaynakları ve gövdeyi malzemeye müdahale etmeden çatlak veya kusur açısından inceler. İç kap kriyojenik sıcaklıkta basıncı taşıdığı için bütünlüğü sertifikasyonun merkezindedir.

NDT ayrıca düşük sıcaklık malzemelerinin soğuk servis aralığı için hala uygun olduğunu teyit eder. Kriyojenik malzemeler, yaklaşık -150 C altında gevrek kırılmayı önlemek için çentik darbe (Charpy V-notch) testini geçmelidir ve muayene, kabın bu görev için hala elverişli olduğunu doğrular. Şüphe uyandıran her kaynak veya bölge, ünite ilerlemeden önce orijinal koda göre değerlendirilir.

Üçüncü adım: vakum nasıl test edilir?

İki cidar arasındaki halka boşluktaki vakum, tankı soğuk tutan ve buharlaşma kaybını sınırlayan unsurdur. Vakum seviyesi ölçülür ve bozulmuş olduğu durumlarda ünite satıştan önce yeniden vakumlanır.

Sağlam bir vakum performansa yansır. İyi durumdaki modern bir sabit kriyojenik tank, günde yaklaşık yüzde 0,2 ile 0,6 arasında ürün kaybeder. Bakım ölçütü olarak vakum, serviste 6 ila 12 ayda bir okunmalıdır; sertifikasyon bu takvim için bilinen bir başlangıç noktası oluşturur.

Dördüncü adım: basınç testi nasıl yapılır?

Basınç testi, iç kabın izin verilen azami çalışma basıncını tuttuğunu doğrular. Bu, NDT adımının kusur açısından incelediği basınç sınırının fonksiyonel kontrolüdür.

Basınç testinin geçilmesi, temiz NDT sonuçları ve doğrulanmış vakumla birlikte ikinci el bir tankın güvenle yeniden hizmete alınmasını mümkün kılar. Üç sonuç belge dosyasında birlikte kayıt altına alınır.

Beşinci adım: vanalara ve emniyet ventillerine ne yapılır?

Vanalar, göstergeler ve basınç tahliye ventilleri en çok yıpranan parçalardır ve güvenlik açısından kritik oldukları için olduğu gibi devredilmez, revize edilir veya değiştirilir.

• Basınç tahliye ventilleri doğru basınca yeniden ayarlanır ve test edilir.
• Dolum, çekiş ve tahliye vanaları doğru sızdırmazlık için bakıma alınır veya değiştirilir.
• Basınç göstergeleri ve seviye göstergeleri doğru okuma açısından kontrol edilir.
• Varsa basınç yükseltme devresi ve ekonomizerin tasarımına uygun çalıştığı teyit edilir.

Altıncı adım: belge dosyasında ve garantide neler var?

Son adım kanıtları bir araya getirir. Belge dosyası, alıcının ve sonrasında pazar otoritesinin tankın nasıl doğrulandığını görmesini sağlayan kayıttır.

• Orijinal imalatçı verisi ve kabın imal edildiği kod: PED 2014/68/EU veya ASME.
• Kap tipine uygun standart: sabit kaplar için EN 13458, taşınabilir kaplar için EN 13530.
• Gözle muayene, NDT, vakum testi ve basınç testi sonuçları.
• Emniyet ventili ayarları ve emniyet ekipmanının revizyon kayıtları.
• Sertifikalı üniteyi kapsayan yazılı garanti.

Sertifikalı üniteler stokta tutulduğu için bu süreci tamamlamış bir tank genellikle haftalar içinde teslim edilebilir; spesifikasyona göre yeni imalat ise aylar sürer. KAF ayrıca ikinci el ekipman satın alır ve yeni siparişlerde takas kabul eder; alınan üniteler aynı sertifikasyon kanalına girer.

Sıkça Sorulan Sorular

İlgili yazılar

• satın alma öncesi güvenlik kontrol listesi
• yenileme sınıfları arasındaki farklar
• vakum kaybı ve nasıl tespit edildiği
• kriyojenik tankın taşıması gereken sertifikalar
• buharlaşma kaybı oranı açıklaması
• KAF kriyojenik depolama tankları