Sıkça Sorulan Sorular

Ürün yelpazesi; dikey ve yatay sabit tankların yanı sıra taşınabilir ekipmanları da kapsar. Nihai konfigürasyon; akışkana, gereken kapasiteye, basınca, saha yerleşimine ve taşıma gerekliliklerine göre seçilir. Her tank; östenitik paslanmaz çelik iç kap ve karbon çelik dış cidara sahip, vakum boşluğu perlit veya süper izolasyon ile doldurulmuş çift cidarlı, vakum izolasyonlu bir basınçlı kaptır. Orta ve yüksek basınçlı modellerde soğuk gerdirilmiş iç kaplar kullanılır.

Sabit tanklar EN 13458'e ve gerektiğinde ASME Section VIII Division 1'e göre, AB Basınçlı Ekipmanlar Direktifi'ne (2014/68/EU) uygun olarak tasarlanır. Taşınabilir ekipmanlar EN 13530'a göre tasarlanır; karayolu taşımacılığı için ADR/TPED uygunluğu uygulanır.

LOX servisine yönelik iç kaplar, devreye alma öncesinde hidrokarbon kalıntılarının giderilmesi için EN 12300'e uygun şekilde temizlenir ve hazırlanır.

Her tank standart olarak bir akış yönlendirme vanası ve çift emniyet ventiliyle donatılır; talep edilmesi halinde seviye ve basınç transmiterleri ile uzaktan telemetri için hazırlık yapılır.

Sabit depolama kapasiteleri 1.000 m³'e kadar, MAWP seçenekleri 3 ile 37 bar arasında sunulur. Standart taşınabilir kapasiteler 5 ile 56 m³ arasındadır. Kesin kombinasyon proje bazında teyit edilir.

Akışkan şartname aşamasında tanımlanır; tank konfigürasyonu, basınç değeri, izolasyon düzeni ve bağlantılar buna göre seçilir.

Evet. Karayolu, demiryolu veya deniz taşımacılığı için 20 ft ve 40 ft ISO konteyner konfigürasyonları sağlanabilir; taşıma sırasındaki buharlaşmayı en aza indirmek üzere vakum ceketli borulama ve kriyojenik vanalar kullanılır. Gerekli olduğunda taşıma konfigürasyonlarında ADR/TPED uygunluğu uygulanır.

Temel başlangıç noktaları; akışkan, gereken kapasite, MAWP veya işletme basıncı, sabit ya da taşınabilir ihtiyaç, tercih edilen konumlandırma, varsa oksijen servisi gerekliliği ve gidilecek ülke veya geçerli proje standardıdır.

Her ikisi de tankı LCO2'nin tasarım basıncı ve sıcaklığında tutar, ancak konstrüksiyonları farklıdır: vakum izolasyonlu tanklarda perlit dolgulu bir vakum boşluğu bulunurken, PUR/PIR izolasyonlu tanklarda paslanmaz çelik veya alüminyum hava koşullarına dayanıklı kaplama ile korunan genleştirilmiş poliüretan ya da poliizosiyanürat köpük kullanılır. Seçim; depolama görevine, ortam koşullarına ve proje tercihine bağlıdır.

LCO2, basit bir buharlaşan kriyojen gibi davranmak yerine doyma basıncına yakın tutulur. Soğutma ünitesi, ısı girişiyle oluşan buharı yoğuşturarak tankı tasarım basıncı ve sıcaklığında tutar; bu durum hem vakum izolasyonlu hem de PUR/PIR izolasyonlu tanklar için geçerlidir.

400 m³'e kadar standart ve özel depolama kapasiteleri, 24 bar'a kadar MAWP seçenekleriyle sunulur. Nihai kapasite ve basınç değeri, ilgili projeye özel olarak belirlenir.

Evet. Gereken ekipman konfigürasyonuna ve proje şartnamesine bağlı olarak karbon çelik ve paslanmaz çelik iç kap seçenekleri mevcuttur.

Ürün yelpazesi; LCO2 yarı römorklarını, kamyonüstü tankerleri ve 20 ft ISO konteyner seçeneklerini kapsar. Vakum izolasyonlu ve PUR/PIR izolasyonlu taşıma konfigürasyonları değerlendirilebilir.

Evet. Pompa paketleri, debimetreler, enstrümantasyon ve telemetri proje opsiyonu olarak dahil edilebilir; çekiş basıncının korunması gereken durumlarda basınç yükseltme buharlaştırıcısı da eklenebilir.

Projeye bağlı olarak kapsam; vakum izolasyonlu depolama tanklarını, yarı römorkları, ISO tank konteynerlerini, transfer ekipmanlarını ve uydu tesis veya sanal boru hattı uygulamaları için gazlaştırma ekipmanlarını içerebilir.

Paslanmaz çelik iç kap ve perlit izolasyona sahip dikey ve yatay vakum izolasyonlu basınçlı kaplar mevcuttur. Kapasite, basınç ve bağlantı düzenleri proje gereksinimlerine göre seçilir.

Standart MAWP seçenekleri 5 ile 10 bar arasındadır; tasarım EN 13458'e ve AB Basınçlı Ekipmanlar Direktifi'ne (2014/68/EU) göre yapılır. Nihai tasarım basıncı, ilgili ekipman ve proje için teyit edilir.

Buharlaşan gaz, atmosfere atılmak yerine tankın üst kısmından alınarak bir ekonomizer devresi üzerinden hat üzerindeki sisteme geri verilir; böylece bekleme halindeki depolamada ürün kaybı ve işletme maliyeti azalır.

Her tank standart olarak bir yönlendirme vanası üzerinden çift emniyet ventili ve patlama diskiyle donatılır.

Evet. LNG çözümleri; özellikle uydu tesisleri ve sanal boru hattı uygulamalarında depolama, transfer ve gazlaştırma ekipmanlarını bir arada sunabilir. Kesin kapsam proje gereksinimlerine göre tanımlanır.

Standart LNG yarı römork kapasiteleri 50, 52 ve 56 m³'tür. Ayrıca 20 ft ve 40 ft ISO konteyner seçenekleri de mevcuttur.

Yer üstü ve yer altı depolama tankı seçeneklerinin yanı sıra evsel, otogaz ve skid tank konfigürasyonları mevcuttur. Düzenleme; uygulamaya ve saha gereksinimlerine göre seçilir.

13 m³'e kadar olan sabit tanklar EN 12542'ye göre; daha büyük ve projeye özel tanklar EN 13445 ile AB Basınçlı Ekipmanlar Direktifi'ne (2014/68/EU) göre tasarlanır. Projenin veya gidilecek ülkenin gerektirdiği durumlarda AD 2000, ASME, CODAP ve BS 5500 uygulanabilir.

Standart sabit kapasiteler 5 ile 300 m³ arasındadır. Projeye özel gereksinimler ayrıca değerlendirilebilir.

Taşınabilir LPG ekipmanları 34 ile 76 m³ kapasite aralığında sunulur.

Tanklar kumlanır ve astar, ara kat ile son kat boya sistemiyle kaplanır; şartname, yer üstü veya yer altı/gömülü montaja göre seçilir.

Kaynak dikişleri radyografik, ultrasonik, penetrant ve manyetik parçacık muayenesiyle kontrol edilir; her tank hidrostatik basınç testine tabi tutulur ve bağlantıları azot ile sızdırmazlık testinden geçirilir. Ve çok daha fazlası…

Evet. Projeye özel borulama ve ekipman yerleşimleri kapsam dahilindedir ve montaj gereksinimlerine göre tanımlanır.

Ürün yelpazesi; evsel, ticari, otogaz, endüstriyel ve ilgili uygulamalar için LPG depolama, taşıma ve dağıtımını destekler.

İki düzen mevcuttur: ortam havası ile soğuk boru arasındaki doğal taşınımı kullanan kanatlı borulu buharlaştırıcılar ve elektrikli bir fanın havayı boru demeti boyunca zorladığı fan destekli buharlaştırıcılar. Her iki tip de buharlaştırma işleminin kendisi için harici enerji gerektirmez.

Tek ünitede 6.000 Nm³/h'e kadar kapasite sunulabilir. Gereken kapasite; proses ve işletme yüküne göre seçilir.

Atmosferik buharlaştırıcı tasarımları, proje konfigürasyonuna bağlı olarak 600 bar'a kadar çalışma basınçlarında sunulabilir.

Daha düşük basınçlı, yüksek debili uygulamalarda alüminyum yıldız kanatlı konstrüksiyon; daha yüksek basınçlı veya CO2 servisinde paslanmaz çelik boru demetleri kullanılır. Malzeme seçimi proses ve işletme gereksinimlerine göre yapılır. Oksijen servisine yönelik yüzeyler buna uygun şekilde temizlenir.

Mevcut tasarım referansları arasında AD 2000, ASME Section VIII Division 1 ve AB Basınçlı Ekipmanlar Direktifi yer alır. Kurulum yapılacak sahanın gerekliliklerine göre sismik tasarım sağlanabilir.

Atmosferik buharlaştırıcılarda, çevredeki havada bulunan nem soğuk boru yüzeyinde yoğuşup dondukça çalışma sırasında boru yüzeyinde kırağı ve buz birikir. Bu nedenle buz çözme öncesindeki çalışma süresi sınırlıdır ve uzun süreli şiddetli soğuk ya da yüksek nem koşullarında performans düşebilir.

Evet. Gereken debi tek bir modülün kapasitesini aştığında üniteler seri veya paralel çalışan bataryalar hâlinde düzenlenebilir.

Ürün yelpazesi; proses kaplarını, hava ve gaz tanklarını, soğutucu akışkan tanklarını, API depolama tanklarını, küresel tankları ve özel tasarım kapları kapsar.

0,5 bar(g) üzerinde çalışan kaplar tipik olarak ASME Section VIII Division 1 veya EN 13445'e göre; atmosferik ve düşük basınçlı dökme depolama tankları ise API 650 veya API 620'ye göre tasarlanır. Geçerli kod; işletme basıncı, servis ve gidilecek ülkeye göre teyit edilir.

Evet. Kapasite ve basınç; tasarım sıcaklığı, malzeme seçimi ve gereken kap konfigürasyonuyla birlikte her proje için ayrı tanımlanır.

Dikey, yatay ve küresel konfigürasyonlar; uygulamaya bağlı olarak karbon çelik ve paslanmaz çelik seçenekleriyle sunulur. Tipik olarak propan, bütan, LPG ve benzeri sıvılaştırılmış gazların büyük hacimli depolanmasında kullanılan küresel tanklar, duruma göre AD 2000 Merkblatt veya ASME (U/U2 damgası) standardına göre tasarlanır.

Evet. Nozul düzenleri, enstrümantasyon hazırlıkları ve yüzey ya da kaplama gereksinimleri proje şartnamesine göre tanımlanabilir.

Geçerli tasarım kodu ve gereken dokümantasyon, ilgili proje ve gidilecek ülke için teyit edilir. Kabul görmüş basınçlı ekipman tasarım kodları ve projeye özel sertifikasyon gereklilikleri, mutabık kalınan kapsama göre karşılanabilir.

Gidilecek ülkenin veya şartnamenin gerektirdiği durumlarda üçüncü taraf muayene ve damgalama gereklilikleri, ASME U damgası dahil, proje kapsamı içinde koordine edilebilir. Tüm imalat aşamaları TUV Austria muayenesi altındadır.

Mühendislik hizmetleri; proses tasarımını (PFD'ler, termal ve mekanik hesaplar, boru hattı gerilme analizi), sistem entegrasyonunu, 3D modelleme ve yerleşimi, proje yönetimini, montaj desteğini ve dokümantasyonu kapsar.

Mühendislik desteği, konsept ve şartname geliştirme aşamasında başlayabilir ve mutabık kalınan kapsama bağlı olarak ekipman konfigürasyonu, proje koordinasyonu ve montaj desteği boyunca sürebilir.

Evet. Teknik destek, tesisin tamamını kapsayan bir çalışma gerektirmeden yalnızca projedeki ekipman veya paket etrafında tanımlanabilir.

Evet. Dokümantasyon mühendislik kapsamına dahildir ve proje için mutabık kalınan gerekliliklere göre boru izometriklerini, malzeme listelerini ve destek kitaplarını içerebilir.

Evet. Mutabık kalınan kapsama bağlı olarak mühendislik desteği; montaj ve kurulum süpervizörlüğünü, sahada devreye alma ile ilk çalıştırma desteğini kapsayabilir.

Akışkan, gereken kapasite veya debi, basınç, saha kısıtları, mevcut yerleşim ya da çizimler ve geçerli proje standartları; ekipman kapsamının tanımlanması için faydalı başlangıç noktalarıdır.

Mevcut kategoriler; kriyojenik glob, aşırı akış ve çek vanaları, basınç yükseltme ve ekonomizer regülatörleri, emniyet ventilleri ve patlama diskleri, debimetreler, seviye göstergeleri, transfer pompaları, vakum ceketli hortumlar, esnek hortumlar ve kaplinler, dolum kolları ile enstrümantasyonu kapsar.

Desteklenen ekipman yelpazesi; kriyojenik depolama tanklarını, yarı römorkları, ISO konteynerleri, kamyonüstü tankerleri, LPG ekipmanlarını, LCO2 sistemlerini, mikrobulk tankları ve buharlaştırıcıları kapsar.

Evet. Yedek parçalar ve değişim komponentleri, mutabık kalınan hizmet kapsamının parçası olduğu durumlarda onarım, bakım, revizyon veya iyileştirme çalışmalarıyla birlikte koordine edilebilir.

Ekipman tipi, servis akışkanı, etiket veya model bilgisi, mevcut çizimler ya da parça referansları ve mevcut komponentin fotoğrafları, ihtiyacın belirlenmesi için faydalıdır.

Buharlaşan ürünü tanka geri yönlendirerek (basınç yükseltme fonksiyonu) veya hat üzerindeki sisteme vererek (ekonomizer fonksiyonu) tank basıncını koruyan kombine bir regülatördür ve uyumlu tank modelleri için yedek komponent olarak temin edilebilir.

Separatör, akümülasyon ve N-Pentan tankları EN 13445, ASME (U Stamp) ve AD 2000 Code standartlarına uygun olarak üretilir ve AB Basınçlı Ekipmanlar Direktifi (2014/68/EU, PED) gerekliliklerini karşılar.

Ölçü ve ankraj, ilgili standartlara uygun olarak yapılan sismik ve rüzgâr yükü hesaplarına göre seçilir; destek ve ayak tasarımı taşıma kolaylığı gözetilerek düzenlenir.

Her tanka fırın kurutmalı yüksek kaliteli boya uygulanır ve geçerli standartlara uygun olarak ultrasonik muayene, penetrant muayene ve manyetik parçacık muayenesi gibi tahribatsız yöntemlerle kontrol edilir.

Jeotermal enerji üretim santrallerinde yer altı kaynaklarından gelen ısı yüklü akışkan separatör tankına yönlendirilir; burada katı partiküller uzaklaştırılır ve sıvı ile buhar fazları flaş yöntemiyle ayrıştırılır.

Akümülasyon tankları; endüstriyel proseslerde, jeotermal santrallerde ve sıcak su kullanım uygulamalarında ara buhar veya sıcak su depolama ihtiyacını karşılamak üzere kullanılan basınçlı sıvı depolama kaplarıdır.

N-Pentan tankları; ayrıştırılmış jeotermal akışkanın ısısıyla buharlaşan çalışma akışkanının türbini döndürdüğü ikili çevrimli (Organic Rankine Cycle, ORC) jeotermal ünitelerde kullanılan N-pentan organik çalışma akışkanını ve diğer endüstriyel tesis ihtiyaçları için N-pentanı depolar.

Hizmetler; muayene ve test, komponent değişimi, onarım, revizyon ve rehabilitasyon işleri, modernizasyon ve iyileştirmeler, vakum hizmetleri ile sahada veya atölyede verilen hizmetleri kapsar.

Artan buharlaşma oranı, genellikle izolasyon vakumunun bozulduğunun ilk işaretidir. Hizmet; halka boşluğunun tankın vakum vanası üzerinden yeniden vakumlanmasını, kaynağın tespiti için helyum kaçak testini ve mevcutsa moleküler elek ya da getter malzemesinin değiştirilmesini kapsayabilir.

Kapsam; ekipmanın durumu, işletme geçmişi, mevcut teknik veriler ve müşterinin operasyonel gereksinimleri incelendikten sonra tanımlanır. Bu nedenle sabit bir paket yerine ünite bazında belirlenir.

İlgili ekipmanın durumu uygun bir seçenek oluşturuyorsa revizyon değerlendirilebilir. Karar, değerlendirme sonrasında verilir ve kapsam o ünite için tanımlanır.

Evet. Üniteyi değerlendirmeye yetecek tasarım verisi ve dokümantasyon mevcut olduğu sürece bakım desteği, yalnızca KAF Cryogenics tarafından tedarik edilen ekipmanlarla sınırlı değildir.

Hayır. Teknik değerlendirme ve servis çalışmaları; tesise uygulanan, yetkili kuruluş tarafından yürütülen resmî periyodik muayene veya yeniden belgelendirmeden ayrıdır.

Kapsam; depolama tanklarını, taşıma tanklarını ve yarı römorkları, kamyonüstü tankları ve ISO konteynerleri içerir. Bulunabilirlik, piyasaya ve ilgili talebe bağlıdır.

Mevcut durumuyla sunulan ekipman, tedarik edildiği andaki hâliyle teklif edilir. Revize edilmiş ekipmanda ise o üniteye özel tanımlı bir iş kapsamı gerçekleştirilmiştir ve yapılan işler ayrıntılı olarak belirtilir.

Sabit bir stok seviyesi varsayılmamalıdır. Bulunabilirlik üniteye göre değişir ve ekipman fırsatları zaman içinde değiştiğinden talep anında teyit edilir.

Buharlaşma oranı, izolasyon durumu hakkında genel olarak faydalı bir göstergedir. Mevcut olduğunda ünitenin vakum ve muayene geçmişi, tasarım verileriyle birlikte incelenir.

İlgili olduğu ölçüde evet. ADR onaylı taşınabilir tanklar 2,5 yıllık ara muayeneye ve hidrolik basınç testini içeren 5 yıllık tam periyodik muayeneye tabidir; ünitenin bu takvim karşısındaki durumu ekipman bilgilerinin bir parçası olarak teyit edilir.

Akışkan, gereken kapasite, basınç, ilgiliyse izolasyon tipi, sabit veya taşınabilir konfigürasyon, gidilecek ülke ve varsa dokümantasyon ya da durum gereksinimleri faydalı başlangıç noktalarıdır.

Kiralama kategorileri; kriyojenik depolama tanklarını, taşınabilir tankları, römorkları ve ISO tank konteynerlerini kapsar.

Yaygın senaryolar; müşterinin kendi tankının bakımı veya periyodik yeniden testi sırasında tedariki köprülemek, plansız duruşlar için yedek kapasite sağlamak, inşaat ya da devreye alma sürecinde geçici kapasite oluşturmak ve kısa dönemli veya sezonluk pik talebi karşılamaktır.

Evet. Uzun dönemli kiralama seçenekleri mevcuttur.

Evet. Kapasite ve konfigürasyon, güncel ekipman bulunabilirliğine bağlı olarak proje gereksinimlerine göre seçilebilir.

Evet. Teknik destek ve servis kapsama dahil edilebilir ve ilgili düzenleme için tanımlandığı şekilde kiralama süresince rutin bakımı ile periyodik muayene koordinasyonunu kapsayabilir.

Evet. Mutabık kalınan kapsama bağlı olarak kiralık üniteler, düzenlemenin bir parçası olarak sahaya sevk edilebilir, konumlandırılabilir ve sahadaki mevcut borulama ile enstrümantasyona bağlanabilir.

Kiralama bulunabilirliği; gereken ekipman tipi, kapasite, konfigürasyon ve kiralama süresiyle birlikte ilgili talep için teyit edilir.