Оборудование для СУГ

Наземные сосуды устанавливаются на седловых опорах или бетонных основаниях на открытом воздухе, что снижает стоимость монтажа и упрощает наружный осмотр и обслуживание покрытия, но требует больших разрывов и, как правило, мер противопожарной защиты, таких как водяное орошение или пассивная огнезащитная изоляция. Обвалованные сосуды засыпаются уплотнённым песком и грунтом, что ограничивает приток тепла при пожаре, практически исключает риск BLEVE и допускает меньшие разрывы на стеснённых площадках. Обвалованная установка требует большего объёма строительных работ, а также покрытия высокой стойкости и катодной защиты, поскольку обечайка недоступна напрямую. Сравнение зависит от размера участка, местных норм и подхода к освидетельствованию.

Хранение СУГ охватывает небольшие сосуды для топливоснабжения одного объекта и крупные горизонтальные резервуары для предприятий розлива и распределительных терминалов. Поскольку СУГ хранится под собственным давлением насыщенных паров, полезный объём ограничен максимально допустимой степенью заполнения, которая зависит от продукта (пропан, бутан или смесь) и расчётной температуры. Объём выбирается по грузообороту, полезной нагрузке автоцистерны, периодичности поставок и требуемому резерву и подтверждается по каждому проекту.

Сосуды для СУГ обычно проектируются по EN 13445 в сочетании с PED 2014/68/EU либо по ASME Section VIII Division 1 там, где требуется американская нормативная база, а в немецкой инженерной практике применяется AD 2000. EN 12542 распространяется на малые стационарные сварные стальные резервуары для СУГ, а EN 14075 на более крупные стационарные сварные резервуары. Компоновка, разрывы и системы безопасности рассматриваются применимыми национальными и монтажными стандартами, а набор норм подтверждается по стране установки.

Стандартная защита включает предохранительные клапаны, подобранные по норме и установленные так, чтобы один из них можно было вывести на осмотр, внутренние отсечные или скоростные клапаны на жидкостных соединениях и дистанционно управляемый клапан аварийного отключения на основных линиях. Индикация уровня (поплавковый или магнитный указатель с устройством фиксированного максимального уровня), индикация давления и температуры, а также схема дренажа для удаления воды также являются типовыми. В зависимости от компоновки и местных норм добавляются водяное орошение, газо- и пожарообнаружение и дистанционная отсечка. Окончательный объём систем безопасности определяется применимым монтажным стандартом для площадки.

Хранение рассчитывается по суточной производительности розлива, полезной нагрузке и периодичности приходящих автоцистерн и резерву, необходимому для продолжения розлива при перерыве в поставках или в пиковый сезон. На практике схема резервуаров подбирается так, чтобы принять полную загрузку автоцистерны без превышения максимальной степени заполнения, сохраняя при этом запас для продолжения работы. Одновременно проверяются обращение с паровой фазой и производительность насосов карусели розлива, поскольку они ограничивают фактическую пропускную способность. Итоговая величина зависит от конкретного объекта и подтверждается по каждому проекту.

Модуль перекачки представляет собой предварительно собранный пакет с насосами или компрессором, запорной и обратной арматурой, фильтрами, байпасным или перепускным клапаном и узлом учёта, смонтированными на общей раме с обвязкой и системой управления. Он требуется всякий раз, когда самотёк или перепад давления сами по себе не обеспечивают нужный расход: слив автоцистерн, питание карусели розлива, перекачка между сосудами или возврат паровой фазы и опорожнение сосуда компрессором. Конфигурация модуля определяется требуемым расходом, перепадом напора и средой.

Выбор покрытия определяется категорией коррозионной агрессивности площадки, обычно оцениваемой по ISO 12944. Прибрежные и влажные локации, как правило, относят к C5-M или C5-I, что требует подготовки поверхности до Sa 2.5, а затем цинкнаполненного эпоксидного грунта, промежуточного эпоксидного слоя и полиуретанового или полисилоксанового финишного покрытия. Подземные и обвалованные сосуды используют систему повышенной толщины в сочетании с катодной защитой, поскольку обечайка недоступна для обслуживания после монтажа. Система подбирается по условиям площадки и заданному классу долговечности.

Перемещение технически возможно и регулярно выполняется, но представляет собой контролируемую последовательность работ, а не простой подъём и перевозку. Сосуд должен быть опорожнён, сброшен по давлению, продут и дегазирован инертной средой и признан безопасным до отсоединения, а его состояние и документация проверяются перед повторным использованием, обычно включая внутренний и наружный осмотр и измерение толщины стенки. На новой площадке заново оцениваются конструкция фундамента, разрывы и применимое разрешение на монтаж. Осуществимость зависит от конкретной единицы оборудования, её документации и юрисдикции.