Bombeler

Torisferik bombeler (klopper veya korbbogen tipleri olarak da anılır), düz kenara doğru daha küçük bir kavis yarıçapıyla birleşen küresel bir tepe bölgesinden oluşur. Yaygın olarak 2:1 oranındaki eliptik bombeler ise yaklaşık eliptik bir profil izler; bu, aynı çapta daha düşük toplam yükseklik verir ve aynı tasarım basıncında normalde torisferik bombeye kıyasla daha ince bir cidara imkân tanır. Seçim; tasarım basıncını, mevcut yükseklik payını ve kabın tasarlandığı kodu izler.

Çap ve kalınlık aralıkları sabit bir listeden alınmaz, proje bazında belirlenir ve bombe tipine, malzeme kalitesine ve uygulanan şekillendirme yöntemine bağlıdır. Ağır cidarlar ve büyük çaplar sıcak şekillendirmeyi ve bazı durumlarda dilimli veya parçalı yapıyı gerektirebilir. Belirli bir durum için uygulanabilir aralık, talep ile birlikte iletilen çizim ve tasarım koşulları karşısında teyit edilir.

Bombeler; tipik olarak ASME Section VIII Division 1, EN 13445 veya AD 2000 Merkblatt olmak üzere geçerli tasarım kodunun geometri ve tolerans gerekliliklerine göre şekillendirilir. Avrupa pratiğinde DIN 28011 ve DIN 28013 torisferik ve eliptik geometrileri tanımlar; EN 10028 ve EN 10029 ise sac malzemeyi ve boyutsal toleranslarını kapsar. Geçerli set, kabın tasarımcısıyla teyit edilir; çünkü kod, tek başına bombeyi değil kabı izler.

Projenin gerektirdiği durumlarda malzeme sertifikasyonu dahil edilebilir; en yaygın olarak sacın kimyasal bileşimini ve mekanik özelliklerini kapsayan EN 10204 tip 3.1 sertifikaları kullanılır. Tasarım kodunun veya nihai kullanıcı spesifikasyonunun gerektirdiği durumlarda üçüncü taraf ya da onaylanmış kuruluş denetçisinin yer aldığı tip 3.2 sertifikasyonu mümkündür. Sertifikasyon gereklilikleri talep aşamasında belirtilmelidir, çünkü sac aşamasındaki malzeme seçimini etkiler.

Yaygın kaliteler arasında P265GH ve P355GH gibi karbon çelikler, P275NL2 gibi düşük sıcaklık çelikleri ve kriyojenik hizmette kullanılan %9 nikelli kaliteler ile 304/304L ve 316/316L dahil östenitik paslanmaz çelikler yer alır. Bazı kriyojenik ve taşıma uygulamalarında alüminyum alaşımları kullanılır. Kalite seçimi; bombe geometrisinden çok tasarım sıcaklığını, akışkanı ve kod gerekliliklerini izler.

Bombeler; kendi çizimlerine göre çalışan kap imalatı firmaları için bağımsız komponent olarak ya da daha geniş bir ekipman konfigürasyonu içinde tek bir kalem olarak kapsama alınabilir. Her iki yol da aynı boyutsal, malzeme ve kod gerekliliklerine referans verir. Hangi yolun geçerli olduğu, talebin kapsamıyla tanımlanır.