Appareils à pression
Réservoirs simple paroi
KAF Cryogenics propose des appareils à pression et des solutions de stockage industriel pour les unités de procédé, les sites de production, les projets énergétiques, les applications chimiques et les systèmes d'utilités. La gamme comprend des capacités de procédé, des réservoirs d'air et de gaz, des réservoirs de fluide frigorigène, des réservoirs de stockage API, des sphères et des appareils conçus sur mesure.
Le choix du code de calcul suit les conditions de service : les appareils fonctionnant au-dessus de 0,5 bar(g) sont généralement conçus selon ASME Section VIII Division 1 ou EN 13445, tandis que les réservoirs de stockage en vrac atmosphériques et basse pression, soit les réservoirs de stockage API de la gamme, sont conçus selon API 650 ou API 620 selon le cas. Les sphères, couramment utilisées pour le stockage de grands volumes de propane, de butane, de GPL, d'éthylène et de gaz liquéfiés similaires, sont conçues selon AD 2000 Merkblatt ou ASME (estampille U ou U2) selon le cas ; leur forme répartit uniformément sur la virole les contraintes dues à la pression, ce qui les rend adaptées aux services de stockage de grande capacité et à haute pression. Chaque appareil est configuré autour de la capacité, de la pression, de la température de calcul, des matériaux et des piquages spécifiques au projet, avec des configurations verticales, horizontales et sphériques disponibles et un choix d'acier au carbone ou d'acier inoxydable selon le service de procédé prévu.
Lorsque cela est nécessaire, les équipements peuvent être configurés avec des implantations de piquages, des exigences d'état de surface ou de revêtement et des dispositions d'instrumentation spécifiques au projet. Chaque appareil subit une épreuve hydrostatique, généralement à 1,3 fois la pression de service maximale admissible, avant expédition ; les codes de calcul applicables, la documentation, la certification matière et les exigences de contrôle, y compris l'inspection par tierce partie et l'estampillage lorsque cela est spécifié, sont convenus dans le cadre du périmètre du projet.
Questions fréquentes
Quels types d'appareils à pression sont disponibles ?
La gamme comprend des capacités de procédé, des réservoirs d'air et de gaz, des réservoirs de fluide frigorigène, des réservoirs de stockage API, des sphères et des appareils conçus sur mesure.
Quel code de calcul s'applique à quel type d'appareil ?
Les appareils fonctionnant au-dessus de 0,5 bar(g) sont généralement conçus selon ASME Section VIII Division 1 ou EN 13445 ; les réservoirs de stockage en vrac atmosphériques et basse pression sont conçus selon API 650 ou API 620. Le code applicable est confirmé à partir de la pression de service, du service considéré et de la destination.
Les appareils à pression peuvent-ils être conçus pour des capacités et des pressions spécifiques au projet ?
Oui. La capacité et la pression sont définies par projet, de même que la température de calcul, le choix des matériaux et la configuration d'appareil requise.
Quelles configurations et quels matériaux sont disponibles ?
Des configurations verticales, horizontales et sphériques sont disponibles, en acier au carbone ou en acier inoxydable selon l'application. Les sphères, généralement utilisées pour le stockage de grands volumes de propane, de butane, de GPL et de gaz liquéfiés similaires, sont conçues selon AD 2000 Merkblatt ou ASME (estampille U/U2) selon le cas.
L'implantation des piquages et l'instrumentation peuvent-elles être personnalisées ?
Oui. Les dispositions de piquages, les prévisions d'instrumentation et les exigences d'état de surface ou de revêtement peuvent être définies selon la spécification du projet.
Comment les codes de calcul et la documentation sont-ils traités ?
Le code de calcul applicable et la documentation requise sont confirmés pour le projet et la destination concernés. Les codes de calcul reconnus pour les équipements sous pression et les exigences de certification spécifiques au projet peuvent être traités selon le périmètre convenu.
L'inspection et l'estampillage par tierce partie sont-ils disponibles ?
Les exigences d'inspection et d'estampillage par tierce partie, dont l'estampille ASME U, peuvent être coordonnées dans le cadre du périmètre du projet lorsque la destination ou la spécification l'exige. Toutes les étapes de fabrication sont réalisées sous le contrôle de TUV Austria.
Guides associés
Guides techniques de notre blog sur ce groupe d'équipements.
- ASME ou PED : quelle certification faut-il pour votre réservoir cryogénique ?ASME ou PED pour un réservoir cryogénique : le bon code dépend du marché de destination, pas de la qualité. Comparez les deux codes et choisissez le bon.
- Choisir ASME ou PED selon le marché d'exportation : guide pratiqueChoisir ASME ou PED selon le marché d'exportation : conseils pratiques pour l'Europe, le Moyen-Orient, l'Afrique du Nord et l'Asie centrale.
- EN 13458 et EN 13530 expliquées pour l'acheteur de réservoir cryogéniqueEN 13458 couvre les récipients cryogéniques statiques et EN 13530 les récipients transportables. Ce que chaque norme signifie pour l'acheteur.
- Comprendre la MAWP et le choix de la classe de pressionCe que signifie la MAWP d'un réservoir cryogénique, comment la classe de pression fixe la pression de service et la gestion de l'évaporation, et.
- Quelles certifications un réservoir cryogénique doit-il porter ?Certifications d'un réservoir cryogénique : PED 2014/68/EU, ASME, EN 13458, EN 13530, AD 2000, ISO 9001, ISO 14001, ISO 3834-2 et le dossier à exiger.