Questions fréquentes

La gamme comprend des réservoirs fixes verticaux et horizontaux ainsi que des équipements transportables. La configuration finale est retenue en fonction du fluide, de la capacité requise, de la pression, de l'implantation du site et des exigences de transport. Chaque réservoir est un appareil à pression à double paroi isolé sous vide, avec une enveloppe intérieure en acier inoxydable austénitique et une enveloppe extérieure en acier au carbone, l'espace sous vide étant isolé à la perlite ou par super-isolation. Des enveloppes intérieures écrouies à froid sont utilisées sur les modèles moyenne et haute pression.

Les réservoirs fixes sont conçus selon EN 13458 et, lorsque cela est requis, selon ASME Section VIII Division 1, en conformité avec la directive européenne des équipements sous pression (2014/68/EU). Les équipements transportables sont conçus selon EN 13530, avec application de la conformité ADR/TPED pour le transport routier.

Les enveloppes intérieures destinées au service LOX sont nettoyées et préparées conformément à EN 12300 afin d'éliminer les résidus d'hydrocarbures avant la mise en service.

Chaque réservoir est équipé en standard d'une vanne d'aiguillage et de deux soupapes de sûreté, avec des piquages prévus pour les transmetteurs de niveau et de pression et pour la télémétrie à distance lorsque cela est spécifié.

Les capacités de stockage fixes sont disponibles jusqu'à 1 000 m³ avec des MAWP de 3 à 37 bar. Les capacités transportables standard vont de 5 à 56 m³. La combinaison exacte est confirmée pour le projet.

Le fluide est défini au stade de la spécification et la configuration du réservoir, la pression de calcul, la disposition de l'isolation et les raccordements sont retenus en conséquence.

Oui. Des configurations en conteneur ISO 20 ft et 40 ft peuvent être fournies pour le transport routier, ferroviaire ou maritime, avec des tuyauteries à double enveloppe sous vide et des vannes cryogéniques limitant l'évaporation en transit. La conformité ADR/TPED est appliquée aux configurations de transport lorsque cela est requis.

Les principaux points de départ sont le fluide, la capacité requise, la MAWP ou la pression de service, le besoin fixe ou transportable, l'orientation souhaitée, l'exigence de service oxygène le cas échéant, ainsi que la destination ou la norme projet applicable.

Les deux maintiennent le réservoir à la pression et à la température de calcul du LCO2, mais la construction diffère : les réservoirs isolés sous vide utilisent un espace sous vide rempli de perlite, tandis que les réservoirs isolés en PUR/PIR utilisent une mousse de polyuréthane ou de polyisocyanurate expansée, protégée par un bardage d'étanchéité en acier inoxydable ou en aluminium. Le choix dépend du service de stockage, des conditions ambiantes et des préférences du projet.

Le LCO2 est maintenu à proximité de sa pression de saturation plutôt que de se comporter comme un simple cryogène à évaporation. Un groupe frigorifique condense la vapeur générée par les apports de chaleur afin de maintenir le réservoir à sa pression et à sa température de calcul ; cela vaut aussi bien pour les réservoirs isolés sous vide que pour ceux isolés en PUR/PIR.

Des capacités de stockage standard et sur mesure sont disponibles jusqu'à 400 m³, avec des MAWP jusqu'à 24 bar. La capacité et la pression de calcul finales sont retenues pour le projet concerné.

Oui. Les enveloppes intérieures sont disponibles en acier au carbone comme en acier inoxydable, selon la configuration d'équipement requise et la spécification du projet.

La gamme comprend des semi-remorques citernes LCO2, des citernes sur porteur et des options en conteneur ISO 20 ft. Des configurations de transport isolées sous vide ou en PUR/PIR peuvent être envisagées.

Oui. Des groupes de pompage, des débitmètres, de l'instrumentation et de la télémétrie peuvent être intégrés en option projet, y compris un vaporisateur de mise en pression lorsque la pression de soutirage doit être maintenue.

Selon le projet, le périmètre peut comprendre des réservoirs de stockage isolés sous vide, des semi-remorques citernes, des conteneurs-citernes ISO, des équipements de transfert et des équipements de regazéification pour des applications de station satellite ou de pipeline virtuel.

Des appareils à pression isolés sous vide verticaux et horizontaux sont disponibles, avec une enveloppe intérieure en acier inoxydable et une isolation à la perlite. La capacité, la pression et la disposition des raccordements sont retenues en fonction des exigences du projet.

Les MAWP standard vont de 5 à 10 bar, avec une conception selon EN 13458 et la directive européenne des équipements sous pression (2014/68/EU). La pression de calcul finale est confirmée pour l'équipement et le projet concernés.

Le gaz d'évaporation est renvoyé par un circuit économiseur depuis la partie haute du réservoir vers le système aval au lieu d'être mis à l'atmosphère, ce qui réduit les pertes de produit et les coûts d'exploitation pendant le stockage à l'arrêt.

Chaque réservoir est équipé en standard de deux soupapes de sûreté et de disques de rupture montés sur une vanne d'aiguillage.

Oui. Les solutions GNL peuvent associer les équipements de stockage, de transfert et de regazéification, en particulier pour les stations satellites et les applications de pipeline virtuel. Le périmètre exact est défini à partir des exigences du projet.

Les capacités standard des semi-remorques citernes GNL sont de 50, 52 et 56 m³. Des options en conteneur ISO 20 ft et 40 ft sont également disponibles.

Des options de réservoirs de stockage aériens et enterrés sont disponibles, ainsi que des configurations domestiques, autogaz et en skid. La disposition est retenue en fonction de l'application et des exigences du site.

Les réservoirs fixes jusqu'à 13 m³ sont conçus selon EN 12542 ; les réservoirs de plus grande taille et spécifiques au projet sont conçus selon EN 13445 et la directive européenne des équipements sous pression (2014/68/EU). AD 2000, ASME, CODAP et BS 5500 peuvent être appliqués lorsque le projet ou la destination l'exige.

Les capacités fixes standard vont de 5 à 300 m³. Les besoins spécifiques au projet peuvent être examinés séparément.

Les équipements GPL transportables sont disponibles dans la plage de capacité de 34 à 76 m³.

Les réservoirs sont sablés puis revêtus d'un système primaire, couche intermédiaire et couche de finition, la spécification étant retenue selon une installation aérienne ou enterrée.

Les joints soudés sont contrôlés par radiographie, ultrasons, ressuage et magnétoscopie, et chaque réservoir subit une épreuve hydrostatique, ses raccordements étant soumis à un essai d'étanchéité à l'azote. Et bien d'autres contrôles encore.

Oui. Les tuyauteries et les implantations d'équipements spécifiques au projet font partie du périmètre disponible et sont définies selon les exigences d'installation.

La gamme couvre le stockage, le transport et la distribution de GPL pour les applications domestiques, commerciales, autogaz, industrielles et connexes.

Deux dispositions sont disponibles : les vaporisateurs à tubes ailetés, qui utilisent la convection naturelle entre l'air ambiant et le tube froid, et les vaporisateurs à ventilation forcée, dans lesquels un ventilateur électrique force l'air à travers le faisceau de tubes. Aucun de ces deux types ne nécessite d'énergie externe pour la vaporisation elle-même.

La capacité peut atteindre 6 000 Nm³/h en une seule unité. La capacité requise est retenue à partir du service de procédé et d'exploitation.

Les vaporisateurs atmosphériques sont disponibles pour des pressions de service jusqu'à 600 bar, selon la configuration du projet.

La construction en aluminium à ailettes en étoile est utilisée pour les services à plus basse pression et plus fort débit ; les faisceaux de tubes en acier inoxydable sont retenus pour les services à plus haute pression ou au CO2. Le choix des matériaux est défini selon les exigences de procédé et d'exploitation. Les surfaces destinées au service oxygène sont nettoyées en conséquence.

Les références de calcul disponibles comprennent AD 2000, ASME Section VIII Division 1 et la directive européenne des équipements sous pression. Un calcul sismique peut être fourni selon les exigences du site de destination.

Les vaporisateurs atmosphériques accumulent du givre et de la glace sur la surface des tubes en fonctionnement, l'humidité de l'air environnant se condensant et gelant au contact du tube froid. Le temps de fonctionnement avant dégivrage est donc limité, et les performances peuvent être réduites lors de périodes prolongées de froid intense ou de forte humidité.

Oui. Les unités peuvent être assemblées en batteries fonctionnant en série ou en parallèle lorsque le débit requis dépasse la capacité d'un module unique.

La gamme comprend des capacités de procédé, des réservoirs d'air et de gaz, des réservoirs de fluide frigorigène, des réservoirs de stockage API, des sphères et des appareils conçus sur mesure.

Les appareils fonctionnant au-dessus de 0,5 bar(g) sont généralement conçus selon ASME Section VIII Division 1 ou EN 13445 ; les réservoirs de stockage en vrac atmosphériques et basse pression sont conçus selon API 650 ou API 620. Le code applicable est confirmé à partir de la pression de service, du service considéré et de la destination.

Oui. La capacité et la pression sont définies par projet, de même que la température de calcul, le choix des matériaux et la configuration d'appareil requise.

Des configurations verticales, horizontales et sphériques sont disponibles, en acier au carbone ou en acier inoxydable selon l'application. Les sphères, généralement utilisées pour le stockage de grands volumes de propane, de butane, de GPL et de gaz liquéfiés similaires, sont conçues selon AD 2000 Merkblatt ou ASME (estampille U/U2) selon le cas.

Oui. Les dispositions de piquages, les prévisions d'instrumentation et les exigences d'état de surface ou de revêtement peuvent être définies selon la spécification du projet.

Le code de calcul applicable et la documentation requise sont confirmés pour le projet et la destination concernés. Les codes de calcul reconnus pour les équipements sous pression et les exigences de certification spécifiques au projet peuvent être traités selon le périmètre convenu.

Les exigences d'inspection et d'estampillage par tierce partie, dont l'estampille ASME U, peuvent être coordonnées dans le cadre du périmètre du projet lorsque la destination ou la spécification l'exige. Toutes les étapes de fabrication sont réalisées sous le contrôle de TUV Austria.

Les services d'ingénierie comprennent la conception de procédés (PFD, calculs thermiques et mécaniques, analyse de flexibilité des tuyauteries), l'intégration des systèmes, la modélisation 3D et l'implantation, la gestion de projet, l'assistance au montage et la documentation.

Le support d'ingénierie peut débuter lors de l'avant-projet et de l'élaboration des spécifications et se poursuivre jusqu'à la configuration des équipements, la coordination du projet et l'assistance au montage, selon le périmètre convenu.

Oui. Le support technique peut être défini autour de l'équipement ou du lot concerné par le projet, sans exiger un périmètre couvrant l'ensemble de l'installation.

Oui. La documentation est incluse dans le périmètre d'ingénierie et peut s'étendre aux isométriques de tuyauterie, aux listes de matériaux et aux carnets de supports, fournis selon les exigences convenues pour le projet.

Oui. Selon le périmètre convenu, le support d'ingénierie peut s'étendre à la supervision du montage et de l'assemblage ainsi qu'à l'assistance à la mise en service et au démarrage sur site.

Le fluide, la capacité ou le débit requis, la pression, les contraintes du site, les implantations ou plans existants et les normes projet applicables sont des points de départ utiles pour définir le périmètre d'équipement.

Les catégories disponibles comprennent les vannes cryogéniques à soupape, à excès de débit et anti-retour, les régulateurs de mise en pression et économiseurs, les soupapes de sûreté et disques de rupture, les débitmètres, les jauges de contenu, les pompes de transfert, les flexibles à double enveloppe sous vide, les flexibles souples et raccords, les bras de chargement et l'instrumentation.

La gamme d'équipements prise en charge comprend les réservoirs cryogéniques de stockage, les semi-remorques citernes, les conteneurs ISO, les citernes sur porteur, les équipements GPL, les systèmes LCO2, les réservoirs microbulk et les vaporisateurs.

Oui. Les pièces détachées et composants de rechange peuvent être coordonnés avec des travaux de réparation, de maintenance, de remise en état ou de mise à niveau lorsqu'ils s'inscrivent dans le périmètre de service convenu.

Le type d'équipement, le fluide en service, les données de plaque ou de modèle, les plans ou références de pièces disponibles et des photographies du composant existant sont utiles pour identifier le besoin.

Il s'agit d'un régulateur combiné qui maintient la pression du réservoir, soit en renvoyant le produit vaporisé dans le réservoir (fonction de mise en pression), soit vers la ligne aval (fonction économiseur) ; il est disponible comme composant de rechange pour les modèles de réservoirs compatibles.

Les réservoirs séparateurs, d'accumulation et de N-pentane sont fabriqués conformément aux normes EN 13445, ASME (estampille U) et au code AD 2000, et sont conformes à la directive européenne des équipements sous pression (2014/68/EU, PED).

La taille et l'ancrage sont retenus à partir des calculs de charges sismiques et de vent menés conformément aux normes applicables, la conception des supports et des pieds étant arrêtée pour faciliter le transport.

Chaque réservoir reçoit une application de peinture de haute qualité séchée au four et est contrôlé par des méthodes non destructives telles que les ultrasons, le ressuage et la magnétoscopie, conformément aux normes applicables.

Dans les centrales géothermiques, le fluide chargé en chaleur issu des ressources souterraines est dirigé vers le réservoir séparateur, où les particules solides sont éliminées et où les phases liquide et vapeur sont séparées par la méthode de détente (flash).

Les réservoirs d'accumulation sont des capacités de stockage de liquide sous pression utilisées pour couvrir les besoins de stockage intermédiaire de vapeur ou d'eau chaude dans les procédés industriels, les centrales géothermiques et les applications d'eau chaude.

Les réservoirs de N-pentane stockent le fluide de travail organique N-pentane utilisé dans les unités géothermiques à cycle binaire (Organic Rankine Cycle, ORC), où la chaleur de la saumure séparée vaporise le fluide de travail pour entraîner une turbine, ainsi que le N-pentane destiné à d'autres besoins d'installations industrielles.

Les prestations comprennent l'inspection et les essais, le remplacement de composants, les réparations, la remise en état et les travaux de réhabilitation, la modernisation et les mises à niveau, les services de vide et les interventions sur site ou en atelier.

Une hausse du taux d'évaporation est généralement le premier signe d'une dégradation du vide d'isolation. La prestation peut comprendre la remise sous vide de l'espace annulaire par la vanne de vide du réservoir, la détection de fuite à l'hélium pour en localiser l'origine et le remplacement du tamis moléculaire ou du getter lorsque l'équipement en est pourvu.

Le périmètre est défini après examen de l'état de l'équipement, de son historique d'exploitation, des données techniques disponibles et des exigences d'exploitation du client. Il est donc établi unité par unité plutôt que sous forme de forfait.

La remise en état peut être envisagée lorsque l'état de l'équipement concerné en fait une option pertinente. La décision est prise après évaluation et le périmètre est défini pour cette unité.

Oui. Le support de maintenance ne se limite pas aux équipements fournis à l'origine par KAF Cryogenics, sous réserve que les données de conception et la documentation disponibles permettent d'évaluer l'unité.

Non. L'évaluation technique et les travaux de service sont distincts de l'inspection périodique réglementaire ou de la nouvelle certification réalisée par l'organisme agréé compétent pour l'installation.

Le périmètre comprend les réservoirs de stockage, les réservoirs de transport et semi-remorques citernes, les citernes sur porteur et les conteneurs ISO. La disponibilité dépend du marché et de la demande considérée.

Un équipement en l'état est proposé tel qu'il se présente au moment de la recherche. Un équipement remis en état a fait l'objet de travaux définis sur cette unité précise, et les travaux réalisés sont décrits de manière spécifique.

Aucun niveau de stock fixe ne doit être présumé. La disponibilité varie d'une unité à l'autre et est confirmée au moment de la demande, les opportunités évoluant dans le temps.

Le taux d'évaporation est un indicateur général utile de l'état de l'isolation. Lorsqu'ils sont disponibles, l'historique du vide et des inspections de l'unité est examiné en même temps que ses données de conception.

Oui, le cas échéant. Les citernes transportables agréées ADR sont soumises à un contrôle intermédiaire à 2,5 ans et à un contrôle périodique complet à 5 ans comprenant une épreuve hydraulique ; la situation de l'unité au regard de ce calendrier est confirmée dans le cadre des informations sur l'équipement.

Le fluide, la capacité requise, la pression, le type d'isolation le cas échéant, la configuration fixe ou transportable, le pays de destination et les éventuelles exigences de documentation ou d'état sont des points de départ utiles.

Les catégories de location comprennent les réservoirs cryogéniques de stockage, les réservoirs transportables et remorques ainsi que les conteneurs-citernes ISO.

Les cas courants comprennent le relais d'approvisionnement pendant la maintenance ou la requalification périodique du réservoir du client, la couverture de secours en cas d'arrêt imprévu, la capacité temporaire pendant la construction ou la mise en service, et les pointes de demande à court terme ou saisonnières.

Oui. Des options de location longue durée sont disponibles.

Oui. La capacité et la configuration peuvent être retenues selon les exigences du projet, sous réserve de la disponibilité des équipements.

Oui. Le support technique et les prestations de service peuvent être inclus et s'étendre à la maintenance courante et à la coordination de l'inspection périodique pendant la durée de location, selon ce qui est défini pour chaque contrat.

Oui. Selon le périmètre convenu, les unités de location peuvent être acheminées, positionnées et raccordées aux tuyauteries et à l'instrumentation existantes du site dans le cadre du contrat.

La disponibilité à la location est confirmée pour chaque demande, avec le type d'équipement, la capacité, la configuration et la durée de location requis.