Как проверяют и испытывают сертифицированные б/у криогенные резервуары
Как сертифицированный б/у криогенный резервуар проходит осмотр, NDT, проверку вакуума и испытание давлением и продается с документами и гарантией.
4 мин чтения
Сертифицированный б/у криогенный резервуар это емкость, прошедшая визуальный осмотр, неразрушающий контроль (NDT), проверку вакуума и испытание давлением, с ревизией арматуры и предохранительных устройств, которая продается с пакетом документов и письменной гарантией. Сертификация это заданная последовательность проверок, а не ярлык. Ниже разобран каждый шаг.
Смысл процедуры в том, чтобы заменить предположения доказательствами. Каждый этап дает протокол, и эти протоколы сопровождают резервуар, поэтому покупатель видит, что именно и когда было проверено.
KAF Cryogenics использует этот канал сертифицированной б/у техники наряду с новым изготовлением. Ниже описано, что происходит с резервуаром до того, как он попадает в продажу.
Что на самом деле включает сертификация б/у криогенного резервуара?
Сертификация б/у криогенного резервуара означает прогон через фиксированный набор осмотров и испытаний, устранение выявленных замечаний и документирование результатов. Криогенный резервуар это сосуд с двойными стенками: внутренний сосуд под давлением держит сжиженный газ, а наружный кожух держит вакуум, который служит изоляцией. Процедура проверяет обе оболочки, вакуум между ними и предохранительные устройства.
Последовательность ниже идет от визуальной оценки к контролю материала и затем к функциональным испытаниям и завершается документированием. Каждый шаг открывает следующий, поэтому единица, не прошедшая этап, сначала ремонтируется или отбраковывается.
Шаг первый: что охватывает визуальный осмотр?
Первый шаг это подробный визуальный и размерный осмотр всей единицы. Он выявляет внешние повреждения, коррозию и признаки проблем с вакуумом до начала более глубоких проверок.
- Наружный кожух, проверяемый на вмятины, коррозию, иней и влажные пятна, указывающие на деградацию вакуумной изоляции.
- Заводская табличка и идентификация с подтверждением расчетного давления, объема и кода, по которому построен сосуд.
- Трубная обвязка, опоры и арматура, проверяемые на повреждения и несанкционированные переделки.
- Для транспортируемых единиц рама или шасси и узлы крепления.
Шаг второй: как применяют NDT к внутреннему сосуду?
Неразрушающий контроль проверяет сварные швы и обечайку, несущие давление, на трещины и дефекты без вскрытия металла. Поскольку внутренний сосуд держит давление при криогенной температуре, его целостность и есть ядро сертификации.
NDT также подтверждает, что низкотемпературные материалы остаются пригодными для холодного диапазона. Криогенные материалы должны проходить испытание на ударный изгиб (Шарпи, V-образный надрез), чтобы исключить хрупкое разрушение ниже примерно -150 C, и контроль подтверждает, что сосуд по-прежнему пригоден для этой работы. Любой шов или участок с замечаниями оценивается по исходному коду до перехода к следующему шагу.
Шаг третий: как проверяют вакуум?
Вакуум в межстенном пространстве удерживает холод и определяет потери на испарение. Уровень вакуума измеряется, и если он деградировал, единицу откачивают повторно до продажи.
Исправный вакуум виден по характеристикам. Современный стационарный криогенный резервуар в хорошем состоянии теряет примерно от 0,2 до 0,6 процента содержимого в сутки. Как ориентир по обслуживанию, в эксплуатации вакуум следует измерять каждые 6 до 12 месяцев, а сертификация задает известную точку отсчета для этого графика.
Шаг четвертый: как проводят испытание давлением?
Испытание давлением подтверждает, что внутренний сосуд держит максимально допустимое рабочее давление (MAWP). Это функциональная проверка той границы давления, которую NDT осматривал на дефекты.
Пройденное испытание давлением вместе с чистыми результатами NDT и подтвержденным вакуумом позволяет вернуть б/у резервуар в эксплуатацию с уверенностью. Все три результата фиксируются в одном пакете документов.
Шаг пятый: что делают с арматурой и предохранительными устройствами?
Арматура, приборы и предохранительные устройства чаще всего изношены и при этом критичны для безопасности, поэтому их подвергают ревизии или замене, а не передают в текущем виде.
- Предохранительные клапаны перенастраивают на правильное давление и испытывают.
- Клапаны налива, выдачи и сброса обслуживают или меняют, чтобы обеспечить герметичность.
- Манометры и уровнемеры проверяют на точность показаний.
- Контур подъема давления и экономайзер, если установлены, проверяют на соответствие проекту.
Шаг шестой: что входит в пакет документов и гарантию?
Финальный шаг собирает доказательства вместе. Пакет документов позволяет покупателю, а позже и надзорному органу, увидеть, как проверяли резервуар.
- Исходные данные завода-изготовителя и код, по которому построен сосуд, PED 2014/68/EU или ASME.
- Стандарт для данного типа сосуда, EN 13458 для стационарных или EN 13530 для транспортируемых.
- Результаты визуального осмотра, NDT, проверки вакуума и испытания давлением.
- Настройки предохранительных клапанов и записи о ревизии предохранительных устройств.
- Письменная гарантия на сертифицированную единицу.
Поскольку сертифицированные единицы хранятся на складе, резервуар, прошедший эту процедуру, обычно отгружается за недели, тогда как новое изготовление по спецификации занимает месяцы. KAF также покупает б/у оборудование и принимает его в зачет при новых заказах, возвращая единицы в тот же канал сертификации.
Часто задаваемые вопросы
Чем сертифицированный б/у резервуар отличается от продажи как есть?
Сертифицированная единица прошла визуальный осмотр, NDT, проверку вакуума и испытание давлением, ревизию арматуры и предохранительных устройств и продается с пакетом документов и письменной гарантией. Единица в состоянии как есть продается без такой проверки, поэтому риск неизвестного состояния несет покупатель.
Что проверяет NDT на б/у резервуаре?
NDT, то есть неразрушающий контроль, проверяет сварные швы и обечайку внутреннего сосуда, несущие давление, на трещины и дефекты без вскрытия металла. Это основной способ убедиться, что сосуд под давлением исправен перед возвратом в эксплуатацию.
Восстанавливают ли вакуум при сертификации?
Если вакуум деградировал, единицу откачивают повторно до продажи. Уровень вакуума измеряется в рамках процедуры, что дает известную точку отсчета. В эксплуатации вакуум затем следует измерять каждые 6 до 12 месяцев.
Какие потери на испарение должны быть у сертифицированного б/у резервуара?
Современный стационарный криогенный резервуар в исправном состоянии теряет примерно от 0,2 до 0,6 процента содержимого в сутки в зависимости от объема и изоляции. Сертифицированная б/у емкость с подтвержденным вакуумом работает в этом же диапазоне, как и сопоставимая новая.
По какому коду будет сертифицирован резервуар?
По тому коду, по которому он построен, PED 2014/68/EU для европейского рынка или ASME для рынка США. Правильный выбор определяется рынком назначения, а не качеством. Пакет документов подтверждает применимый код, чтобы вы сверили его с местом эксплуатации.
Как быстро поставляется сертифицированный б/у резервуар?
Поскольку сертифицированные единицы хранятся на складе, срок поставки обычно измеряется неделями. Новое изготовление по спецификации занимает месяцы. Наличие под конкретный газ, объем и давление уточняется при расчете цены.
Читайте также
Запросите протоколы испытаний до покупки
KAF Cryogenics сертифицирует каждый б/у резервуар через осмотр, NDT, проверку вакуума и испытание давлением, а затем передает его с пакетом документов и письменной гарантией. Опишите задачу, и мы подберем сертифицированную единицу со склада или рассчитаем новое изготовление.
Связаться с KAF