Recipienti a pressione
Serbatoi A Parete Singola
KAF Cryogenics fornisce recipienti a pressione e soluzioni di stoccaggio industriale per impianti di processo, stabilimenti produttivi, progetti energetici, applicazioni chimiche e sistemi di servizio. La gamma comprende recipienti di processo, serbatoi polmone per aria e gas, serbatoi per refrigeranti, serbatoi di stoccaggio API, serbatoi sferici e recipienti progettati su misura.
La scelta del codice di progettazione segue le condizioni di servizio: i recipienti che operano al di sopra di 0,5 bar(g) sono tipicamente progettati secondo ASME Section VIII Division 1 o EN 13445, mentre i serbatoi di stoccaggio atmosferici e a bassa pressione, ossia i serbatoi di stoccaggio API della gamma, sono progettati secondo API 650 o API 620 a seconda dei casi. I serbatoi sferici, comunemente utilizzati per lo stoccaggio di grandi volumi di propano, butano, GPL, etilene e gas liquefatti analoghi, sono progettati secondo AD 2000 Merkblatt o ASME (bollo U o U2) a seconda dei casi; la loro forma distribuisce in modo uniforme sul mantello le tensioni indotte dalla pressione, risultando favorevole ai servizi di stoccaggio ad alta pressione e di grande capacità. Ogni recipiente è configurato attorno ai requisiti specifici di progetto in termini di capacità, pressione, temperatura di progetto, materiale e bocchelli, con configurazioni verticali, orizzontali e sferiche disponibili e materiali in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile scelti in funzione del servizio di processo previsto.
Ove richiesto, le attrezzature possono essere configurate con schemi di bocchelli specifici di progetto, requisiti di finitura superficiale o di rivestimento e predisposizioni per la strumentazione. Ogni recipiente è sottoposto a prova idrostatica di pressione, tipicamente a 1,3 volte la massima pressione di esercizio ammissibile, prima della spedizione; i codici di progettazione applicabili, la documentazione, la certificazione dei materiali e i requisiti di ispezione, compresi l'ispezione di terza parte e la stampigliatura ove specificato, vengono concordati nell'ambito del progetto.
Domande frequenti
Quali tipi di recipienti a pressione sono disponibili?
La gamma comprende recipienti di processo, serbatoi polmone per aria e gas, serbatoi per refrigeranti, serbatoi di stoccaggio API, serbatoi sferici e recipienti progettati su misura.
Quale codice di progettazione si applica a ciascun tipo di recipiente?
I recipienti che operano al di sopra di 0,5 bar(g) sono tipicamente progettati secondo ASME Section VIII Division 1 o EN 13445; i serbatoi di stoccaggio atmosferici e a bassa pressione sono progettati secondo API 650 o API 620. Il codice applicabile viene confermato in base alla pressione di esercizio, al servizio e alla destinazione.
I recipienti a pressione possono essere progettati per capacità e pressioni specifiche di progetto?
Sì. Capacità e pressione vengono definite per ciascun progetto insieme alla temperatura di progetto, alla scelta dei materiali e alla configurazione del recipiente richiesta.
Quali configurazioni e quali materiali sono disponibili?
Sono disponibili configurazioni verticali, orizzontali e sferiche, con opzioni in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile a seconda dell'applicazione. I serbatoi sferici, tipicamente impiegati per lo stoccaggio di grandi volumi di propano, butano, GPL e gas liquefatti analoghi, sono progettati secondo AD 2000 Merkblatt o ASME (bollo U/U2) a seconda dei casi.
È possibile personalizzare lo schema dei bocchelli e la strumentazione?
Sì. La disposizione dei bocchelli, le predisposizioni per la strumentazione e i requisiti di finitura superficiale o di rivestimento possono essere definiti secondo la specifica di progetto.
Come vengono gestiti i codici di progettazione e la documentazione?
Il codice di progettazione applicabile e la documentazione richiesta vengono confermati per il progetto e la destinazione specifici. I codici di progettazione riconosciuti per le attrezzature a pressione e i requisiti di certificazione specifici di progetto possono essere gestiti secondo l'ambito concordato.
Sono disponibili ispezione di terza parte e stampigliatura?
I requisiti di ispezione di terza parte e di stampigliatura, incluso il bollo ASME U, possono essere coordinati nell'ambito del progetto quando richiesti dalla destinazione o dalla specifica. Tutte le fasi di fabbricazione sono sottoposte all'ispezione di TUV Austria.
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