Fragen zu Anlagen für kryogene und verflüssigte Gase

Das Programm umfasst vertikale und horizontale stationäre Tanks sowie transportable Anlagen. Die endgültige Ausführung wird nach Medium, erforderlicher Kapazität, Druck, Aufstellsituation und Transportanforderungen ausgewählt. Jeder Tank ist ein doppelwandiger, vakuumisolierter Druckbehälter mit einem Innenbehälter aus austenitischem Edelstahl und einem Außenmantel aus Kohlenstoffstahl, dessen Vakuumraum mit Perlit oder Superisolation isoliert ist. Bei Modellen für mittleren und hohen Druck werden kaltverformte Innenbehälter eingesetzt.

Stationäre Tanks werden nach EN 13458 und, soweit erforderlich, nach ASME Section VIII Division 1 ausgelegt, in Übereinstimmung mit der EU-Druckgeräterichtlinie (2014/68/EU). Transportable Anlagen werden nach EN 13530 ausgelegt, für den Straßentransport mit Konformität nach ADR/TPED.

Innenbehälter für den LOX-Betrieb werden vor der Inbetriebnahme gemäß EN 12300 gereinigt und vorbereitet, um Kohlenwasserstoffreste zu entfernen.

Jeder Tank ist standardmäßig mit einem Umschaltventil und doppelten Sicherheitsventilen ausgestattet und für Füllstand- und Druckmessumformer sowie Fernübertragung vorbereitet, soweit angegeben.

Stationäre Lagerkapazitäten für LIN, LOX und LAR reichen bis 1,000 m³, mit MAWP-Optionen von 3 bis 37 bar im Programm. Die transportablen Nennkapazitäten betragen 5–35 m³ für LIN, 5–25 m³ für LOX und 5–20 m³ für LAR. Kapazität und Druck werden gemeinsam für das gewählte Modell bestätigt.

Das Medium wird in der Spezifikationsphase festgelegt; Tankkonfiguration, Druckstufe, Isolieraufbau und Anschlüsse werden entsprechend ausgewählt.

Ja. Modellspezifische ISO-Container-Ausführungen sind für Straßen-, Schienen- oder Seetransport möglich, mit vakuumisolierten Rohrleitungen und kryogenen Ventilen, um den Abdampfverlust während des Transports gering zu halten. Für Transportausführungen wird die Konformität nach ADR/TPED angewendet, soweit erforderlich.

Die wichtigsten Ausgangsangaben sind Medium, erforderliche Kapazität, MAWP oder Betriebsdruck, stationäre oder transportable Ausführung, bevorzugte Ausrichtung, gegebenenfalls Anforderung an den Sauerstoffbetrieb sowie Bestimmungsland oder geltende Projektnorm.

Vakuumisolierte Tanks nutzen einen isolierten Vakuumraum, während PIR / PUR-isolierte Tanks Polyurethan- oder Polyisocyanurat-Schaum mit wetterfester Verkleidung einsetzen. Wärmetechnische Leistung, Druckregelung, Instandhaltung und Standortbedingungen bestimmen die Auswahl für die jeweilige Lageraufgabe.

Eine Kälteanlage kann vorgesehen werden, wenn Wärmelast und Betriebszyklus sie für die Druckregelung von flüssigem CO2 erfordern. Der Bedarf wird für die konkrete Anlage beurteilt; er ist keine allgemeine Anforderung für jeden Tank oder jede Aufgabe im Straßentransport.

Standard- und kundenspezifische Lagerkapazitäten sind bis 400 m³ verfügbar, mit MAWP-Optionen bis 24 bar. Die endgültige Kapazität und Druckstufe werden für das konkrete Projekt ausgewählt.

Ja. Innenbehälter aus Kohlenstoffstahl und aus Edelstahl sind verfügbar, abhängig von der erforderlichen Anlagenausführung und der Projektspezifikation.

Das Programm umfasst LCO2-Sattelauflieger, aufgebaute Tankfahrzeuge und modellspezifische ISO-Container-Optionen. Vakuumisolierte und PIR / PUR-isolierte Transportausführungen können berücksichtigt werden.

Ja. Pumpenpakete, Durchflussmesser, Instrumentierung und Telemetrie können als Projektoptionen aufgenommen werden, einschließlich eines Druckaufbauverdampfers, wenn der Entnahmedruck gehalten werden muss.

Je nach Projekt kann der Umfang vakuumisolierte Lagertanks, Sattelauflieger, ISO-Tankcontainer, Umfüllausrüstung und Regasifizierungsanlagen für Satellitenanlagen oder Anwendungen der virtuellen Pipeline umfassen.

Verfügbar sind vertikale und horizontale vakuumisolierte Druckbehälter mit einem Innenbehälter aus Edelstahl und Perlit-Isolierung. Kapazität, Druck und Anschlussanordnung werden nach den Projektanforderungen ausgewählt.

Die MAWP-Optionen für die stationäre LNG-Lagerung liegen im angegebenen Anlagenprogramm bei 5–10 bar. Die endgültige Tankauslegung wird für das gewählte Modell bestätigt. Die Druckstufen von Sattelaufliegern werden gesondert nach der freigegebenen Transportkonstruktion und dem Datenblatt festgelegt.

Ein Economizer kann die Dampfphase aus dem Tank in die nachgelagerte Gasversorgung leiten, sofern Druck und Bedarf es zulassen. Er gewährleistet kein vollständiges Vermeiden von Abblasen bei längeren Stillstandszeiten; Druckentlastung und Abschaltbedingungen sind zu prüfen.

Jeder Tank ist standardmäßig über ein Umschaltventil mit doppelten Sicherheitsventilen und Berstscheiben ausgestattet.

Ja. LNG-Lösungen können Lager-, Umfüll- und Regasifizierungsanlagen verbinden, insbesondere für Satellitenanlagen und Anwendungen der virtuellen Pipeline. Der genaue Umfang wird aus den Projektanforderungen abgeleitet.

Zu den Standardkapazitäten von LNG-Sattelaufliegern gehören 50, 52 und 56 m³. Außerdem sind modellspezifische ISO-Container-Optionen verfügbar.

Verfügbar sind oberirdische und unterirdische Lagertanks sowie Ausführungen für Haushalt, Autogas und Skid-Tanks. Die Anordnung wird nach Anwendung und Standortanforderungen ausgewählt.

EN 12542 gilt innerhalb ihres Anwendungsbereichs für die genannten ortsfesten zylindrischen LPG-Behälter bis 13 m³. Andere oder größere Behälteranforderungen werden nach EN 13445 oder einer anderen vereinbarten Vorschrift sowie unter Berücksichtigung der geltenden Regelwerke geprüft.

Industrielle stationäre Kapazitäten reichen von 5 bis 200 m³; kleine Lagermodelle reichen von 500 Liter bis 10 m³. Die Verfügbarkeit wird für die Installationsart und das gewählte Modell bestätigt.

Die Standard-Nennkapazitäten von LPG-Sattelaufliegern betragen 45, 47, 48.5, 50, 55, 57, 62.2 und 65 m³. Bobtail-Tankfahrzeuge werden projektbezogen gesondert konfiguriert.

Die Tanks werden sandgestrahlt und mit einem System aus Grundierung, Zwischen- und Deckbeschichtung versehen; die Spezifikation wird nach oberirdischer oder unterirdischer beziehungsweise erdgedeckter Aufstellung ausgewählt.

Werkstoff-, Schweiß- und zerstörungsfreie Prüfungen, Druckprüfung und Dichtheitsprüfung der Anschlüsse werden durch die gewählte Vorschrift, die freigegebene Konstruktion und den Prüfplan festgelegt. Die tatsächlichen Verfahren und Nachweise werden für die gelieferte Anlage bestätigt.

Ja. Projektspezifische Rohrleitungs- und Anlagenlayouts gehören zum möglichen Umfang und werden nach den Installationsanforderungen festgelegt.

Das Programm unterstützt Lagerung, Transport und Distribution von LPG für Haushalts-, Gewerbe-, Autogas-, Industrie- und verwandte Anwendungen.

Das Programm umfasst Prozessbehälter, Luft- und Gasbehälter, Kältemitteltanks, API-Lagertanks, Kugeltanks und Behälter in Sonderkonstruktion.

Die Wahl der Vorschrift richtet sich nach Anlagentyp, Auslegungsbedingungen und Bestimmungsland. Für Druckbehälter können ASME Section VIII oder EN 13445 gelten; API 650 oder API 620 betreffen gesonderte Aufgaben von Lagertanks. Die Vorschrift wird für den konkreten Behälter bestätigt.

Ja. Kapazität und Druck werden je Projekt gemeinsam mit Auslegungstemperatur, Werkstoffauswahl und der erforderlichen Behälterausführung festgelegt.

Verfügbar sind vertikale, horizontale und kugelförmige Ausführungen mit Optionen in Kohlenstoffstahl und Edelstahl je nach Anwendung. Kugeltanks, die üblicherweise für die großvolumige Lagerung von Propan, Butan, LPG und ähnlichen Flüssiggasen eingesetzt werden, werden je nach Anwendbarkeit nach AD 2000 Merkblatt oder ASME (U-/U2-Stempel) ausgelegt.

Ja. Stutzenanordnungen, Vorbereitungen für die Instrumentierung sowie Anforderungen an Oberflächen oder Beschichtungen können nach der Projektspezifikation festgelegt werden.

Die geltende Konstruktionsvorschrift und die erforderliche Dokumentation werden für das konkrete Projekt und das Bestimmungsland bestätigt. Anerkannte Konstruktionsvorschriften für Druckgeräte und projektspezifische Zertifizierungsanforderungen können im Rahmen des vereinbarten Umfangs berücksichtigt werden.

Abnahme durch Dritte und etwaige Stempelungsanforderungen werden für den konkreten Behälter und den Herstellerumfang bestätigt. Eine benannte Prüfstelle, gegebenenfalls einschließlich TÜV Austria, wird nur für Anlagen angegeben, die von dieser Vereinbarung erfasst sind.

Die Engineering-Leistungen umfassen Prozessauslegung (PFDs, thermische und mechanische Berechnungen, Rohrleitungsspannungsanalyse), Systemintegration, 3D-Modellierung und Layout, Projektmanagement, Montageunterstützung und Dokumentation.

Die Engineering-Unterstützung kann bereits in der Konzept- und Spezifikationsphase beginnen und sich je nach vereinbartem Umfang über Anlagenkonfiguration, Projektkoordination und Montageunterstützung fortsetzen.

Ja. Die technische Unterstützung kann auf die im Projekt betroffene Anlage oder das betroffene Paket zugeschnitten werden und muss sich nicht auf eine gesamte Anlage beziehen.

Ja. Die Dokumentation ist Teil des Engineering-Umfangs und kann Rohrleitungsisometrien, Materiallisten und Begleitordner umfassen, bereitgestellt nach den für das Projekt vereinbarten Anforderungen.

Ja. Je nach vereinbartem Umfang kann die Engineering-Unterstützung die Überwachung von Montage und Zusammenbau sowie die Unterstützung bei Inbetriebnahme und Anfahren vor Ort umfassen.

Medium, erforderliche Kapazität oder Durchsatz, Druck, Standortgegebenheiten, vorhandene Layouts oder Zeichnungen sowie die geltenden Projektnormen sind hilfreiche Ausgangsangaben, um den Anlagenumfang festzulegen.

Zu den verfügbaren Gruppen gehören kryogene Durchgangsventile, Überströmventile und Rückschlagventile, Druckaufbau- und Economizer-Regler, Sicherheitsventile und Berstscheiben, Durchflussmesser, Inhaltsanzeigen, Umfüllpumpen, vakuumisolierte Schläuche, flexible Schläuche und Kupplungen, Verladearme sowie Instrumentierung.

Das unterstützte Anlagenspektrum umfasst kryogene Lagertanks, Sattelauflieger, ISO-Container, aufgebaute Tankfahrzeuge, LPG-Anlagen, LCO2-Systeme, Microbulk-Tanks und Verdampfer.

Ja. Ersatzteile und Austauschkomponenten können mit Reparatur-, Instandhaltungs-, Überholungs- oder Modernisierungsarbeiten koordiniert werden, soweit sie Teil des vereinbarten Leistungsumfangs sind.

Hilfreich für die Ermittlung der Anforderung sind Anlagentyp, Betriebsmedium, Typenschild- oder Modellangaben, verfügbare Zeichnungen oder Teilereferenzen sowie Fotos der vorhandenen Komponente.

Es handelt sich um einen kombinierten Regler, der den Tankdruck hält, indem er verdampftes Produkt entweder in den Tank zurückführt (Druckaufbaufunktion) oder in die nachgelagerte Leitung leitet (Economizer-Funktion); er ist als Austauschkomponente für verträgliche Tankmodelle verfügbar.

Die Anforderungen von EN 13445, ASME und AD 2000 können für den konkreten Behälter und das Bestimmungsland geprüft werden. Etwaige Stempelung, die Konformität als Druckgerät und der Prüfumfang werden im Angebot bestätigt und nicht für jede Einheit vorausgesetzt.

Größe und Verankerung werden anhand von Erdbeben- und Windlastberechnungen nach den einschlägigen Normen ausgewählt; Abstützungen und Stützfüße werden transportfreundlich ausgeführt.

Zerstörungsfreie Prüfung, Druckprüfung, Oberflächenvorbereitung und Beschichtungsanforderungen folgen der gewählten Konstruktionsvorschrift und dem Prüfplan. Verfahren und Prüfnachweise werden für den gelieferten Behälter bestätigt.

Ein geothermischer Separatorbehälter trennt im angegebenen Prozess Flüssig- und Dampfphase. Eintrittsbedingungen, Trennaufgabe und etwaige zusätzliche Behandlungsanforderungen werden durch die Prozessspezifikation festgelegt.

Ein Speichertank stellt Puffer- oder Lagerkapazität für den angegebenen Flüssigkeits- oder Heißwasserprozess bereit. Volumen, Druck, Temperatur und Betriebsbedingungen werden für die Anwendung festgelegt.

N-Pentan-Tanks speichern das organische Arbeitsmedium N-Pentan, das in geothermischen Binärkreisanlagen (Organic Rankine Cycle, ORC) eingesetzt wird, wo die Wärme der abgetrennten Sole das Arbeitsmedium verdampft und damit eine Turbine antreibt; außerdem dienen sie der N-Pentan-Lagerung für andere industrielle Anlagenanforderungen.

Die Leistungen umfassen Prüfung und Tests, Komponentenwechsel, Reparaturen, Überholung, Modernisierung und Aufrüstungen, Vakuumleistungen sowie Arbeiten vor Ort oder in der Werkstatt.

Eine steigende Abdampf- oder Verdampfungsrate ist typischerweise das erste Anzeichen dafür, dass das Isoliervakuum nachgelassen hat. Die Leistung kann das erneute Evakuieren des Ringraums über das Vakuumventil des Tanks, die Helium-Lecksuche zur Eingrenzung der Ursache und den Austausch von Molekularsieb- oder Gettermaterial umfassen, sofern vorhanden.

Der Umfang wird nach Prüfung des Anlagenzustands, der Betriebshistorie, der verfügbaren technischen Daten und der betrieblichen Anforderungen des Kunden festgelegt. Er wird daher je Einheit bestimmt und nicht als festes Paket.

Eine Überholung kann in Betracht kommen, wenn der Zustand der konkreten Anlage dies als geeignete Option erscheinen lässt. Die Entscheidung erfolgt nach der Beurteilung, und der Umfang wird für diese Einheit festgelegt.

Ja. Die Instandhaltungsunterstützung ist nicht auf ursprünglich von KAF Cryogenics gelieferte Anlagen beschränkt, sofern ausreichende Konstruktionsdaten und Unterlagen zur Beurteilung der Einheit vorliegen.

Nein. Technische Beurteilung und Serviceleistungen sind von der formalen wiederkehrenden Prüfung oder Neuzertifizierung durch die für die Anlage zuständige benannte Stelle zu unterscheiden.

Der Umfang umfasst Lagertanks, Transporttanks und Sattelauflieger, aufgebaute Tanks und ISO-Container. Die Verfügbarkeit hängt vom Markt und von der konkreten Anfrage ab.

Anlagen im aktuellen Zustand werden so angeboten, wie sie zum Zeitpunkt der Beschaffung sind. Bei überholten Anlagen wurde ein festgelegter Arbeitsumfang an dieser Einheit ausgeführt, und die durchgeführten Arbeiten werden konkret beschrieben.

Von einem festen Lagerbestand ist nicht auszugehen. Die Verfügbarkeit ist je Einheit unterschiedlich und wird zum Zeitpunkt der Anfrage bestätigt, da sich die einzelnen Angebotsgelegenheiten im Zeitverlauf ändern.

Die Abdampf- beziehungsweise Verdampfungsrate ist ein nützlicher allgemeiner Hinweis auf den Zustand der Isolierung. Soweit verfügbar, werden die Vakuum- und Prüfhistorie der Einheit gemeinsam mit ihren Konstruktionsdaten betrachtet.

Ja. Der Prüfstatus wird anhand der geltenden Tankkategorie, der Zulassungsunterlagen und des Prüfregimes geprüft. Erforderliche Intervalle und Prüfverfahren werden für die konkrete Einheit festgelegt.

Hilfreiche Ausgangsangaben sind Medium, erforderliche Kapazität, Druck, gegebenenfalls Isolierart, stationäre oder transportable Ausführung, Bestimmungsland sowie etwaige Anforderungen an Dokumentation oder Zustand.

Zu den Mietkategorien gehören kryogene Lagertanks, transportable Tanks und Auflieger sowie ISO-Tankcontainer.

Häufige Fälle sind die Überbrückung der Versorgung während der Instandhaltung oder wiederkehrenden Prüfung eines eigenen Tanks, die Reserveabdeckung bei unvorhergesehenen Ausfällen, temporäre Kapazität während Bau oder Inbetriebnahme sowie kurzfristige oder saisonale Bedarfsspitzen.

Ja. Langfristige Mietoptionen sind verfügbar. Enthaltene Leistungen, Termine und Standort werden im Mietangebot bestätigt.

Ja. Kapazität und Ausführung können nach den Projektanforderungen ausgewählt werden, abhängig von der aktuellen Anlagenverfügbarkeit.

Ja. Technische Unterstützung und Service können enthalten sein und sich auf regelmäßige Instandhaltung sowie die Koordination der wiederkehrenden Prüfung während der Mietzeit erstrecken, wie für die jeweilige Vereinbarung festgelegt.

Ja. Je nach vereinbartem Umfang können Mieteinheiten mobilisiert, aufgestellt und an die vorhandenen Rohrleitungen und die Instrumentierung des Standorts angeschlossen werden. Enthaltene Leistungen, Termine und Standort werden im Mietangebot bestätigt.

Die Mietverfügbarkeit wird für die konkrete Anfrage gemeinsam mit dem erforderlichen Anlagentyp, der Kapazität, der Ausführung und der Mietdauer bestätigt.